GB/T 4334-2020《金屬和合金的腐蝕 奧氏體及鐵素體-奧氏體(雙相)不銹鋼晶間腐蝕試驗方法》中列有A、B、C、E、F、G六種試驗方法，各方法的主要特點見標(biāo)準(zhǔn)的附錄C，見下方第一張圖。標(biāo)準(zhǔn)附錄D還給出了E、F、G的適用范圍，進(jìn)一步給出了E、F、G三法適用的雙相鋼具體牌號。一、晶間腐蝕方法A10%草酸電解方法，草酸電解法通過將樣品極化到接近過鈍化狀態(tài)，觀察浸蝕結(jié)構(gòu)，判定材料是否需要進(jìn)行后續(xù)的相關(guān)試驗，是熱酸試驗的篩選方法，設(shè)備只需一直流電源即可，簡...
奧氏體不銹鋼焊接后,在離焊縫不遠(yuǎn)處會產(chǎn)生嚴(yán)重的品間腐蝕.這是由于在焊縫周圍有一個溫度為450℃-800℃的熱影響區(qū),在熱影響區(qū)內(nèi)沿品界析出 (Gr,Fe)23C6型碳化物,從而使晶界產(chǎn)生貧鉻區(qū).當(dāng)析出時間不太長時,由于鉻的擴(kuò)散速度較慢,貧鉻區(qū)得不到恢復(fù),使品界附近的含鉻量降低到n/8限度以下,因而耐蝕性能顯著下降。晶間腐蝕不但在鉻鋼和Cr-Ni鋼中出現(xiàn),而且在Ni、Cu、A基合金中也存在.當(dāng)奧氏體不銹鋼在450℃-800℃下工作或進(jìn)行人工時效時也會出現(xiàn)晶間...
一、什么是晶間腐蝕晶間腐蝕是一種常見的局部腐蝕。腐蝕沿著金屬或合金的晶粒邊界或它的鄰近區(qū)域發(fā)展，晶粒本身腐蝕很輕微，這種腐蝕便稱為晶間腐蝕。這種腐蝕使晶粒間的結(jié)合力大大削弱，嚴(yán)重時可使機械強度完全喪失。例如遭受這種腐蝕的不銹鋼，表面看起來還很光亮，但經(jīng)不起輕輕敲擊便破碎成細(xì)粒。由于晶間腐蝕不易檢查，所以廷民設(shè)備的突然破十，它的危害性很大。不銹鋼、鎳基合金、鋁合金、鎂合金等都是晶間腐蝕敏感性高的材料。在受熱情況下使用或焊接過程都會造成晶間腐蝕的問題。以晶間腐...
在日常工作中經(jīng)常有客戶咨詢要做晶間腐蝕的檢測，但是沒有說明用采用哪種檢測方法，因為按照GB/T4334-2020的標(biāo)準(zhǔn)，晶間腐蝕有6種不同的檢測方法，價格、周期是有區(qū)別的，本文就怎樣選擇晶間腐蝕的測試方法進(jìn)行一個簡單描述。不銹鋼：1.當(dāng)不銹鋼容器只規(guī)定應(yīng)當(dāng)檢驗而未規(guī)定具體檢驗方法時，或當(dāng)訂購不銹鋼和焊接材料時并未明確這些材料用于什么不銹鋼容器時，不銹鋼材和焊接材料可先按硫酸-硫酸銅法進(jìn)行檢驗。當(dāng)后來用這些材料制造的不銹鋼容器與零部件確定采用其他較嚴(yán)的檢驗方...
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