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化學(xué)元素對鋼材性能有哪些影響？

化學(xué)元素對鋼材性能的影響鋼是由各種化學(xué)成分組成的，鐵(Fe)是基本元素，其次是碳(C)和其他元素，各種化學(xué)元素對鋼材的性能有不同的影響.①碳(C) 碳是僅次于鐵的主要元素，它直接影響鋼材的強(qiáng)度、塑性、韌性和焊接性能等。當(dāng)鋼中含碳量在0.8%以下時(shí)，隨著含碳量的增加，鋼材的強(qiáng)度和硬度提高，而塑性和韌性降低;但當(dāng)含碳量在1.0%以上時(shí)，隨著含碳量的增加，鋼材的強(qiáng)度反而下降。隨著含碳量的增加，鋼材的焊接性能變差(含碳量大于0.3%的鋼材，可焊性顯著下降...

時(shí)間：03月21 日 09:16 標(biāo)簽：成分分析

鋼材熱處理硬度的檢測方法有哪些？

表面熱處理分為兩大類，一類是表面淬火回火熱處理，另一類是化學(xué)熱處理，其硬度檢驗(yàn)方法如下：1、表面淬火回火熱處理  表面淬火回火熱處理通常用感應(yīng)加熱或火焰加熱的方式進(jìn)行。主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。硬度檢測可采用維氏硬度計(jì)，也可采用洛氏或表面洛氏硬度計(jì)。試驗(yàn)力(標(biāo)尺)的選擇與有效硬化層深度和工件表面硬度有關(guān)。這里涉及到三種硬度計(jì)。維氏硬度計(jì)是測試熱處理工件表面硬度的重要手段，它可選用0.5～100kg的試驗(yàn)力，測試薄...

時(shí)間：03月16 日 09:47 標(biāo)簽：金屬硬度檢測

201不銹鋼是什么材質(zhì)？

201不銹鋼的牌號是1Cr17Mn6Ni5N(Cr:鉻Mn:錳Ni:鎳N氮)。耐酸、耐堿性能，密度高、拋光無氣泡、無針孔等是201不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)，而且201不銹鋼是比較便宜的一種不銹鋼，是生產(chǎn)表殼、表帶底蓋的優(yōu)質(zhì)材料。物理性能：抗拉強(qiáng)度:520MPa屈服強(qiáng)度:275MPa伸長率 :55 to 60%彈性模量:29,000,000 psi 折合為：203000MPa硬度要求(洛氏硬度)HRB≤100。密度 :.280lbs/cubic inch(密度7.9...

時(shí)間：03月14 日 09:11 標(biāo)簽：不銹鋼檢測

2520不銹鋼是什么材質(zhì)？

2520不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，因?yàn)檩^高百分比的鉻和鎳，使得擁有好得多蠕變強(qiáng)度，在高溫下能持續(xù)作業(yè)，具有良好的耐高溫性。2520不銹鋼是中國不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)的一個縮寫。2520中國標(biāo)準(zhǔn)舊牌號：0Cr25Ni20(GB/T3280-1992)新牌號：06Cr25Ni20(GB/T20878-2007)中國統(tǒng)一數(shù)字代號：S31008(GB/T20878-2007)主要性質(zhì)因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐...

時(shí)間：03月14 日 08:57 標(biāo)簽：不銹鋼檢測

材料檢測-Q195是什么材質(zhì)的鋼材？

Q195，是一種碳素結(jié)構(gòu)鋼。屈服強(qiáng)度195MPA。比Q235強(qiáng)度低。價(jià)格較便宜。用于建筑，結(jié)構(gòu)，摩托車車架等。美國ASTM的牌號是Gr.B(σs185)。σs185就是屈服強(qiáng)度為185MPa。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 700-2006碳素結(jié)構(gòu)鋼Q195鋼材具有高的塑性、韌性和焊接性能，良好的壓力加工性能，但強(qiáng)度低。熱處理規(guī)范及金相組織：熱處理規(guī)范：熱軋。金相組織：鐵素體+珠光體。交貨狀態(tài)：一般以熱軋(包括控軋)狀態(tài)交貨。根據(jù)需方要求，經(jīng)雙方協(xié)議，也可以正火處理狀...

時(shí)間：03月13 日 09:24 標(biāo)簽：金屬材料檢測

12Cr18Mn9Ni5N是什么材質(zhì)?

202不銹鋼是200系不銹鋼中的一種,國標(biāo)型號為1Cr18Mn8Ni5N。200系不銹鋼屬于低鎳高錳不銹鋼，鎳含量，錳含量8%左右，是節(jié)鎳型不銹鋼。202是美標(biāo)牌號，代替1Cr18Ni9。奧氏體不銹鋼的特點(diǎn)是相變溫度很高，所以可以用作耐熱鋼。要使奧氏體不銹鋼發(fā)生相變，須加熱到1000℃以上，而在350℃時(shí)，不會發(fā)生金相組織的變化，就是說鋼的性能不發(fā)生根本變化。只會由于受熱而導(dǎo)致膨脹，但變化不大，正常情況下可忽略不計(jì)，為此202不銹鋼有良好的耐高溫性能。正是...

時(shí)間：03月07 日 09:28 標(biāo)簽：不銹鋼檢測

12Cr17Mn6Ni5N是什么材質(zhì)？

12Cr17Mn6Ni5N舊牌號：1Cr17Mn6Ni5N，又稱為S35350執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 20878-2007不銹鋼和耐熱鋼牌號及化學(xué)成分12Cr17Mn6Ni5N，是一種不銹鋼材質(zhì)。具有耐酸、耐堿、密度高、拋光無氣泡、無針孔等特點(diǎn)，是生產(chǎn)各種表殼、表帶底蓋的優(yōu)質(zhì)材料。主要用于做裝飾管、工業(yè)管、一些淺拉伸的制品。不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼;而將耐化學(xué)腐蝕介質(zhì)的鋼種稱為耐酸鋼。用途石油、電子、...

時(shí)間：03月06 日 03:31 標(biāo)簽：不銹鋼檢測

06Cr25Ni20是什么材質(zhì)？

06Cr25Ni20舊牌號0Cr25Ni20，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB /T 20878-2007不銹鋼和耐熱鋼牌號及化學(xué)成分高鉻鎳奧氏體不銹鋼，在氧化性介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐蝕性，同時(shí)具有良好的高溫力學(xué)性能，抗氧化性比309不銹鋼好，耐點(diǎn)蝕和耐應(yīng)力腐蝕能力優(yōu)于18-8型不銹鋼，既可用于耐蝕部件又可作為耐熱鋼使用。可承受1035°C以下的反復(fù)加熱。爐用材料、汽車排氣凈化裝置等。可用于制造耐高溫的螺栓、螺母等緊固件。通常又稱為310S不銹鋼特性：06Cr25Ni20因鎳...

時(shí)間：03月06 日 03:20 標(biāo)簽：

焊接工藝缺陷以及原因分析

焊接是大型安裝工程建設(shè)中的一項(xiàng)關(guān)鍵工作，其質(zhì)量的好壞、效率的高低直接影響工程的安全運(yùn)行和制造工期。由于技術(shù)工人的水準(zhǔn)不同,焊接工藝良莠不齊,容易存在很多的缺陷?，F(xiàn)整理缺陷的種類及成因,以減少或防止焊接缺陷的產(chǎn)生，提高工程完成的質(zhì)量。一、焊縫尺寸不合要求焊波粗、外形高低不平、焊縫加強(qiáng)高度過低或過高、焊波寬度不一及角焊縫單邊或下陷量過大等均為焊縫尺寸不合要求，其原因是：1.焊件坡口角度不當(dāng)或裝配間隙不均勻?！?2.焊接電流過大或過小，焊接規(guī)范選用不當(dāng)。 3.運(yùn)...

時(shí)間：03月02 日 09:02 標(biāo)簽：焊接工藝評定

鍛件常用淬火方法匯總

熱處理工藝中淬火的常用方法有十種，分別是單介質(zhì)(水、油、空氣)淬火;雙介質(zhì)淬火;馬氏體分級淬火;低于Ms點(diǎn)的馬氏體分級淬火法;貝氏體等溫淬火法;復(fù)合淬火法;預(yù)冷等溫淬火法;延遲冷卻淬火法;淬火自回火法;噴射淬火法等。一、單介質(zhì)(水、油、空氣)淬火單介質(zhì)(水、油、空氣)淬火：把已加熱到淬火溫度的工件淬人一種淬火介質(zhì)，使其完全冷卻。這種是最簡單的淬火方法，常用于形狀簡單的碳鋼和合金鋼工件。淬火介質(zhì)根據(jù)零件傳熱系數(shù)大小、淬透性、尺寸、形狀等進(jìn)行選擇。二、雙介質(zhì)淬...

時(shí)間：03月02 日 08:59 標(biāo)簽：熱處理

關(guān)于SSC硫化氫應(yīng)力腐蝕的四種檢測方法的介紹

1、本標(biāo)準(zhǔn)涵蓋了在含 H2S 的低 pH 值水溶液中，遭受拉伸應(yīng)力的金屬材料抗開裂失效的試驗(yàn)。碳鋼和低合金鋼通常在室溫下測試 EC 抗力，其 SSC 的敏感性通常較高。對于其他類型的合金，EC 敏感性與溫度的相關(guān)性更為復(fù)雜。2、本標(biāo)準(zhǔn)描述了試劑、試樣和使用的設(shè)備，討論基材和試樣性能，同時(shí)指定了要遵循的測試程序。本標(biāo)準(zhǔn)描述了四種試驗(yàn)方法：試驗(yàn)方法 A-NACE 標(biāo)準(zhǔn)拉伸試驗(yàn)試驗(yàn)方法 B-NACE 標(biāo)準(zhǔn)彎曲試驗(yàn)試驗(yàn)方法 C-NACE 標(biāo)準(zhǔn) C-環(huán)試...

時(shí)間：03月01 日 09:48 標(biāo)簽： SSC試驗(yàn)SSC抗硫化氫腐蝕檢測

鍛造裂紋、熱處理裂紋、原材料裂紋如何區(qū)分？

裂紋的種類紛繁多樣：原材料裂紋、熱處理裂紋、鍛造裂紋等，讓人頭暈眼花。如何識別它們便是一門很重要的課程，這樣便于準(zhǔn)確查找裂紋發(fā)生在哪一工序，有利于分析裂紋產(chǎn)生的原因。首先，需對“原材料裂紋”和“鍛造裂紋”先確定概念，對鍛造后出現(xiàn)的裂紋，都應(yīng)理解為“鍛造裂紋”，只不過，導(dǎo)致鍛造裂紋產(chǎn)生的主要因素可以再分成：1、原材料缺陷所致的鍛造裂紋;2、鍛造工藝不當(dāng)所致的鍛造裂紋。從裂紋宏觀形態(tài)先進(jìn)行大致區(qū)分，橫向一般與母材無關(guān)，縱向裂紋需要結(jié)合裂紋形態(tài)與鍛打工藝等結(jié)合分...

時(shí)間：02月28 日 09:12 標(biāo)簽：熱處理

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