改善介質(zhì)條件可以從兩個方面考慮:一方面，盡量減少或消除促進(jìn)應(yīng)力腐蝕開裂的有害化學(xué)離子。例如，通過凈水處理降低冷卻水和蒸汽中的氯離子含量，對防止奧氏體不銹鋼氯脆非常有效;另一方面，還可以在腐蝕介質(zhì)中加入緩蝕劑，如300在高溫水中× 10-6mol / L磷酸鹽可以大大提高鉻鎳奧氏體不銹鋼的抗應(yīng)力腐蝕性能。

由于應(yīng)力和腐蝕環(huán)境共同作用而引起的材料或零件的開裂稱為應(yīng)力腐蝕開裂，是應(yīng)力和腐蝕共同作用的結(jié)果。如果只有一個方面，在應(yīng)力或介質(zhì)的作用下不會發(fā)生破壞，但當(dāng)它們共同作用時，就會迅速破裂。因此，當(dāng)發(fā)生應(yīng)力腐蝕時，應(yīng)力很低，介質(zhì)的腐蝕性也很弱。正因如此，應(yīng)力腐蝕往往被忽視，造成“事故”和巨大的傷害和損失。

核電行業(yè)的設(shè)備在使用前的檢查是非常嚴(yán)格的，可以避免在使用過程中出現(xiàn)異常故障。石油化工企業(yè)的設(shè)備驗收一般以水壓試驗和質(zhì)量合格證文件為依據(jù)，儲罐內(nèi)壁基本不檢查。對于可能存在應(yīng)力腐蝕的設(shè)備，設(shè)計人員可要求在使用前加強(qiáng)嚴(yán)格檢查，或減少應(yīng)力腐蝕的可能性。在使用過程中，要嚴(yán)格監(jiān)控設(shè)備的整體狀態(tài)，以滿足及時發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備問題的要求。定期巡查和保養(yǎng)。

由于金屬在中只產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕在一定的電極電位范圍內(nèi),采用外部潛在的方法使金屬的潛力在中遠(yuǎn)離潛在應(yīng)力腐蝕敏感區(qū)域,這也是一項措施,防止應(yīng)力腐蝕。一般采用陰極保護(hù)方法。然而，這種保護(hù)方法不能用于高強(qiáng)度鋼和其他對氫脆敏感的材料。有時犧牲陽極法也是一種非常有效的電化學(xué)保護(hù)方法。