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晶間腐蝕檢測方法匯總

發(fā)布時(shí)間:2021-08-15 訪問量:634次 來源:隱石檢測
晶間腐蝕檢測方法匯總,江蘇隱石檢測擁有2000平米的現(xiàn)代化綜合性的實(shí)驗(yàn)室,專業(yè)從事金屬腐蝕檢測,擁有自己的數(shù)控加工中心及國內(nèi)外先進(jìn)的檢測設(shè)備100余臺,為更精確的提供檢測數(shù)據(jù)奠定基礎(chǔ)。金屬腐蝕檢測找隱石檢測,讓您選擇更放心,我們常年提供金屬檢測和認(rèn)證服務(wù)。

晶間腐蝕檢測方法匯總

晶間腐蝕:金屬材料在特定腐蝕介質(zhì)中沿晶界發(fā)生的局部選擇性腐蝕。晶界是不同晶粒之間的邊界。由于晶粒有不同的取向,原子在結(jié)處的排列必須逐漸從一個取向轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪粋€取向。因此,晶界實(shí)際上是一種“表面”不完整的結(jié)構(gòu)缺陷。由于晶格畸變的增加,晶界處原子的平均能量高于晶內(nèi)。較高的能量稱為晶界能。純金屬晶界在腐蝕介質(zhì)中的腐蝕速率比晶體的腐蝕速率快,這是因?yàn)榫Ы绲哪芰扛?,原子處于不穩(wěn)定狀態(tài)。


將1Cr18Ni9奧氏體不銹鋼加熱到1050 ~ 1150℃,固溶碳的固溶度為0.10 ~ 0.15%,然后淬火。經(jīng)固溶處理的1Cr18Ni9鋼是一種碳過飽和體,不會產(chǎn)生晶間腐蝕。在700 ~ 800℃的溫度范圍內(nèi),碳的固溶體不超過0.02%,過飽和碳將從奧氏體中完全或部分析出。這時(shí),碳會擴(kuò)散到晶界和結(jié)合鐵和鉻在晶界形成硬質(zhì)合金Cr23C6鉻含量高、消耗鉻在晶界面積,和鉻粒內(nèi)擴(kuò)散速度慢得多比在晶界,在晶界區(qū)消耗的鉻沒有時(shí)間補(bǔ)充,因此在晶界區(qū)形成鉻貧區(qū)。對于不銹鋼來說,由于晶界鈍化狀態(tài)的破壞,晶界上析出的碳化鉻周圍的貧鉻區(qū)成為陽極區(qū),而碳化鉻和晶粒處于鈍化狀態(tài)成為陰極區(qū)。在腐蝕介質(zhì)中,晶界和晶粒形成活化的鈍化微胞。電池陰極大,陽極面積比小,加速了晶界區(qū)域的腐蝕。


不銹鋼在酸性介質(zhì)中存在嚴(yán)重的晶間腐蝕。特別是在H2SO4或HNO3中加入Cu2 +、Hg2 +、Cr6 +等氧化離子可以增加陰極過程的電流密度。晶間陽極的溶解速度明顯加快。


晶間腐蝕檢測方法匯總

非敏化晶間腐蝕主要發(fā)生在含Cr6 +的HNO3中。除65% HNO3外,最可能出現(xiàn)在濃HNO3中,特別是發(fā)煙硝酸中。另外,在我國采用二氧化碳汽提法生產(chǎn)尿素的條件下,在高溫高壓氨基甲酸銨溶液中,在液相與氣液相交點(diǎn)處,發(fā)現(xiàn)了尿素級和非尿素級00Cr17Ni14Mo2和00cr25ni22mo2n和Fe Ni基耐腐蝕合金00cr20ni35mo2cu3nb (carpenter 20cd-3)的非敏化晶間腐蝕。在氣相中。


晶間腐蝕檢測方法匯總針對以上內(nèi)容大家都了解了嗎?在實(shí)際的生產(chǎn)實(shí)踐中金屬腐蝕檢測應(yīng)根據(jù)具體情況,依據(jù)可靠性和適用性的原則選擇合適的方法,從而達(dá)到高效、準(zhǔn)確的檢驗(yàn)?zāi)康摹?/div>

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